Данные разбираются...

Серебряное отражающее стекло

Серебряное стекло

Пробитое посеребренное стекло

Серебряный отражатель

Кварцевое стекло черная пленка

Процесс нанесения покрытия

Концепция и принцип оптического покрытия

Покрытие-это нанесение прозрачной электролитной пленки или металлической пленки на поверхность материала физическими или химическими методами. Цель состоит в том, чтобы изменить характеристики отражения и пропускания поверхности материала, чтобы уменьшить или увеличить отражение света, разделение, цветоразделение, фильтрация, поляризация и другие требования. Обычно используемые методы нанесения покрытия включают вакуумное покрытие (тип физического покрытия) и химическое покрытие. После нанесения покрытия на поверхность оптической детали свет многократно отражается и пропускается на слое пленки, образуя многолучевую интерференцию, контролируя показатель преломления и толщину слоя пленки, можно получить различные распределения интенсивности, что является основным принципом интерференционного покрытия.

Оптическая пленка классификация:

Мембрана, повышающая проницаемость: кремний, германий, сульфид цинка, селенид цинка и другие подложки, и фторид встречается редко.
Одиночная длина волны, двойная длина волны, широкополосный
Отражающая пленка: разделенная среда и металлическая отражающая пленка, металлическая отражающая пленка, как правило, позолоченная и защитный слой.
Полуотражение, одна длина волны, двойная длина волны, широкополосный
Жесткая углеродная пленка: также называемая пленкой DLC, которая обычно покрыта внешней поверхностью стекла на основе кремния, германия и серы для защиты/проницаемости. Другая сторона продукта обычно требует проницаемой пленки.
Спектральная пленка: в некоторых случаях требуется определенный угол падения, отражение видимого диапазона и пропускание инфракрасного диапазона в основном используется в спектральном анализе.
45-градусная спектроскопия, двухцветный пучок, поляризованный пучок и призма
Фильтр: Широкополосный, узкополосный
Лазерная кристаллическая пленка: YAG/YV04/KTP/LBO/BBO/LIND03
Ультрафиолетовая пленка-прозрачность: 193/248/266/308/340/355, алюминий отражает 180-400 нм
Инфракрасная пленка: CO210.6UM/YAG2940NM/SI & GE & ZNSE & ZNS

Процесс нанесения покрытия и оборудование

Оборудование для очистки:

Ультразвуковая очиститель: относится к интеграции очистки и сушки, которая может быть непосредственно покрыта. В то же время эта машина должна использоваться в чистом пространстве;

Технология ультразвуковой очистки оптических линз:

При оптической холодной обработке очистка линз в основном относится к очистке остаточной полировальной жидкости, связующего и защитного материала после полировки линзы, очистке краев и стеклянного порошка после шлифовки линзы, отпечаткам пальцев, слюне и различным наполам перед покрытием линзы. Очистка.

Традиционный метод очистки заключается в использовании материалов для протирки (марля, беспыльная бумага) в сочетании с химическими реагентами (бензин, этанол, ацетон, эфир) для ручной очистки с помощью замачивания, протирания и других средств.

Этот метод является трудоемким, трудоемким и плохо очищенным, и, очевидно, не подходит для современной крупномасштабной оптической индустрии холодной обработки. Это вынуждает людей искать механизированное средство очистки вместо этого. Таким образом, технология ультразвуковой очистки постепенно вошла в индустрию оптической холодной обработки и продемонстрировала свои навыки, что еще больше способствовало развитию индустрии оптической холодной обработки.

Основной принцип технологии ультразвуковой очистки можно рассматривать как метод, который использует огромные силы, генерируемые ультразвуковым полем, для содействия ряду физических и химических изменений вещества в сочетании с промывной средой для достижения цели очистки.

Когда выше звуковой волны (28 ~ После того, как высокочастотная вибрация 40 кГц) передается в очищающую среду, жидкая среда генерирует почти вакуумный пузырь полости под высокочастотной вибрацией. Полость пузырьется во время столкновения, слияния и гибели друг друга, что может привести к мгновенному возникновению нескольких тысяч жидкостей. Давление, такое большое давление вызывает ряд физических и химических изменений в окружающем веществе.

Процесс:

Плазменное химическое осаждение из паровой фазы (PECVD):

Газ, содержащий тонкопленочные атомы, ионизируется с помощью микроволн или радиочастот, и плазма образуется локально. Плазма обладает сильной химической активностью и легко реагирует. Желаемая пленка осаждается на подложке. Поскольку активность плазмы используется для облегчения химической реакции, PECVD может быть достигнута при более низких температурах.

Плазменное вспомогательное осаждение из паровой фазы:

В настоящее время широко используются методы получения пленок DLC. Входящий газ (бутан, аргон) отделяется с использованием радиочастотной технологии (RF-PACVD). При притяжении пластины от напряжения смещения (отрицательного) положительно заряженные частицы попадают на подложку и осаждаются на поверхности подложки.

Данные разбираются...

Функция:Его функция заключается в увеличении отражательной способности оптической поверхности.

Категория:Отражающие пленки обычно можно разделить на две категории: одна-это металлическая отражающая пленка, а другая-полностью диэлектрическая отражающая пленка. Кроме того, существует металлическая диэлектрическая отражающая пленка, объединяющая их.

Металлическая отражающая пленка:Как правило, металлы имеют большой коэффициент рассеяния. Когда луч падает с воздуха на металлическую поверхность, амплитуда света, попадающего в металл, быстро уменьшается, так что световая энергия, поступающая в металл, соответственно уменьшается, и отраженная световая энергия увеличивается. Чем больше коэффициент рассеяния, тем быстрее затухает амплитуда света, тем меньше световой энергии попадает внутрь металла и тем выше коэффициент отражения.

Светоотражающая пленка:Диэлектрическая отражающая пленка построена на многолучевой интерференции. В отличие от проницаемой пленки, покрытие пленки на оптической поверхности с показателем преломления выше, чем у основного материала, может увеличить коэффициент отражения оптической поверхности. Самое простое многослойное отражение представляет собой чередование двух материалов с высоким и низким показателем преломления. Оптическая толщина каждого слоя пленки составляет четвертую от определенной длины волны. В этом случае векторы отраженного света на наложенных поверхностях участвуют в том же направлении вибрации. Амплитуда синтеза увеличивается с увеличением количества слоев пленки.

Металлическая отражающая пленка

В оптической пленке высокоотражающая пленка и понижающая отражающая пленка почти одинаково важны. Высоко отражающая пленка представляет собой оптический элемент, который отражает большую часть или почти всю энергию падающего света обратно. Некоторые зеркала требуют достаточно высокой отражательной способности, но не предъявляют требований к поглощению и пропусканию пленки. Они могут использовать простую металлическую пленку для удовлетворения обычно используемых требований. В некоторых применениях, если требуемая отражательная способность превышает величину, которую может достичь металлическая пленка, на металлическую пленку может быть нанесен дополнительный слой среды для повышения ее отражательной способности. Есть также некоторые зеркала, которые требуют не только большой отражательной способности, но и минимального поглощения. В этих зеркалах в основном используется многослойная отражающая пленка с полной средой.

Материалы, обычно используемые для металлических отражающих пленок с покрытием, включают алюминий (Al), серебро (Ag), золото (Au) и т. п., и их спектральные кривые отражательной способности показаны на фиг. 3-7. Алюминиевая пленка является единственным материалом с высокой отражательной способностью от ультрафиолетовой области до инфракрасной области. В то же время поверхность алюминиевой пленки может образовать тонкий слой пленки из оксида алюминия (AlOg) в атмосфере, которая играет роль защитного слоя пленки, поэтому слой пленки является относительно прочным и стабильным. По указанным выше причинам применение алюминиевой пленки очень широко. Серебряная пленка имеет высокую отражательную способность как в видимой области, так и в инфракрасной области, и эффект поляризации также минимален при наклонном использовании. Однако, когда испаряющаяся серебряная пленка используется в качестве зеркального покрытия передней поверхности, она серьезно ограничена по двум причинам: она плохо прилипает к стеклянной подложке, она подвержена воздействию сульфидов и теряет свой блеск. Некоторые люди пытались использовать испаренный оксид кремния или фторид магния в качестве защитной пленки, но они не были успешными из-за их плохой адгезии к серебру. Поэтому обычно используется только для кратковременного действия или в качестве покрытия зеркала задней поверхности. Золотая пленка имеет высокую отражательную способность в инфракрасной области, ее прочность и стабильность лучше, чем у серебряной пленки, поэтому она часто используется в качестве инфракрасного зеркала. Золотая пленка имеет плохую адгезию к стеклянной подложке, поэтому хромированная пленка часто используется в качестве подложки. Если в процессе осаждения золотой пленки она дополняется бомбардировкой ионным пучком, адгезия золотой пленки к подложке может быть значительно улучшена.

Общая кривая отражательной способности металлической пленки

Поскольку большинство металлических пленок относительно мягкие и легко повреждаются, они часто добавляют защитную пленку снаружи металлической пленки. Это может не только улучшить прочность, но и защитить металлическую пленку от атмосферной эрозии. После нанесения защитной пленки отражательная способность зеркала будет более или менее снижаться. Чем выше показатель преломления защитной пленки, тем больше снижается отражательная способность. Наиболее часто используемой защитной пленкой является оксид кремния, кроме того, оксид алюминия (Al2O3) также часто используется в качестве защитной пленки из алюминия. Al2O3; может быть получен путем испарения электронным пучком в вакууме или путем анодирования алюминиевой пленки. Алюминиевые зеркала, защищенные анодированием, имеют очень хорошую механическую прочность.

Классификация:

Отражающая пленка подразделяется на дикую обратную пленку и металлическую обратную пленку;
Среди них металлическая анти-пленка с высоким содержанием
Усиленный алюминий: R>90% @ 400-700nm
Защитный алюминий: R>87% @ 400-1200nm
Ультрафиолетовая защита алюминия: R>80% @ 250-700nm
Защита серебра: R>95% @ 400-12000nm
Усиленное серебро: R>98.5% @ 700-1100nm
Защитное золото: R>98% @ 2000-12000nm;

Металлические пленки предназначены для широкополосных диапазонов и не имеют ограничения по углу падения, но коэффициент отражения относительно низок: по сравнению с металлическими пленками, интерплазматическая пленка обычно нацелена на одну точку длины волны, а также может быть нацелена на широкополосный диапазон, но в случае обеспечения отражательной способности, полоса пропускания, как правило, узкая, обычно около 300-400 нм, и имеет ограничение угла падения, отражательная способность обычно может составлять более 99% или даже выше. Например, HR @ 532 нм, R> 99,8%, AOI = 45 °, или HR @ 400-700 нм, R> 99,5%, AOI = 45 °, кроме того, могут быть сделаны другие одиночные углы или широкие углы падения (например, 0-45 °), но коэффициент отражения также будет соответствующим образом изменяться.

Обычное покрытие из нескольких металлов:

1) Защита алюминия: тонкий металлический материал, обычно используемый в ультрафиолетовой области,-это алюминий, обычно алюминий (и серебро) в видимой области

R>88% @ видимая область

2) Защита серебра, инфракрасная зона обычно используется золото, серебро

> 95% видимой области
Инфракрасная зона> 98% микрон

3) Защита золота: инфракрасная световая зона после 0,65 мкм имеет очень высокую отражательную способность

> 95% 0,65-2 мкм
> 98% 2-12 микрон инфракрасная световая зона

Высокая отражающая пленка

Металлическое зеркало (Metallic Mirror)

Низкая стоимость и широкая отражающая полоска.
Обычно используется в приложениях, где требования к отражательной способности не особенно высоки, но полосы очень широки.
Поскольку присутствует частичное поглощение, его применение в лазерной области ограничено.

Зеркало с полной средой (Dielectric HR coatings)

Стоимость выше, а диапазон отражения узок.
Отражательная способность может быть высокой.
Диапазон отражающих волн ограничен. Если диапазон отражающих волн увеличен, сложность нанесения слоя пленки возрастет.
Мембранный слой толстый, напряжение большое, и существует риск падения мембранного слоя.

Подложка с покрытием

Относится к тому, какой материал покрыт. Основой часто является использование окружающей среды и использование решения. Обычные варианты покрытия? Например, для защиты золота для анализа газа в основном используются фторированные кальциевые подложки, для обычных зеркал используется флоат-стекло, для лазерных зеркал используется кремниевая подложка, для инфракрасных фильтров используется кремний и германий, для видимых и ближних инфракрасных лучей в основном стекло, а для бескислородной меди-никель и золото. и так далее.

Фторид кальция, фторид бария, фторид магния, сапфир, германий, кремний, сульфид цинка, селенид цинка, стекло на основе серы, N-BK7, расплавленный кварц и др.

Материал с покрытием

Материалы, прикрепленные к подложке для пропускания, отражения, разделения света и т. Д., Могут быть оптическими материалами, такими как сульфид цинка, фторид магния и т. Д., Или металлами, такими как алюминий и золото. В настоящее время зрелые крупномасштабные материалы для оптических покрытий в основном являются гранулированными или лекарственными листами, а также целыми кристаллическими мишенями для нанесения покрытий, материалы для металлических покрытий в основном представляют собой нити и блоки, основы, цели и показатели покрытия определяют, какой материал для нанесения покрытия использовать.