Принцип оптического покрытия


Оптическая интерференция широко используется в тонкопленочной оптике. Обычный метод технологии оптического покрытия заключается в нанесении пленки на стеклянную подложку путем вакуумного напыления. Оптическое покрытие обычно используется для управления отражательной способностью и пропусканием падающего светового луча на подложке для удовлетворения различных потребностей. Для устранения отражающих потерь на поверхности оптического компонента и улучшения качества изображения покрывается один или несколько слоев прозрачной диэлектрической пленки, называемой антиотражающей пленкой или антиотражающей пленкой.

С развитием лазерной технологии оптическое покрытие предъявляет различные требования к отражательной способности и пропусканию пленок, что способствует разработке многослойных пленок с высоким отражением и широкополосных пленок с уменьшением отражения. Для различных нужд применения высокоотражающая пленка используется для изготовления поляризационных отражающих пленок, цветоразделенных пленок, пленок холодного света, интерференционных фильтров и др.

После нанесения покрытия на поверхность оптического элемента, оптическое покрытие многократно отражается и пропускается на покрытие, образуя, таким образом, многолучевую интерференцию. Контроль показателя преломления и толщины покрытия позволяет получить различное распределение интенсивности. Это основной принцип интерференционных покрытий.

Оптические свойства покрытия, такие как показатель преломления, коэффициент поглощения и порог лазерного повреждения, в основном зависят от микроструктуры покрытия. Тонкопленочный материал, остаточное давление воздуха и температура подложки могут влиять на микроструктуру пленки. Если подвижность атомов, осажденных из паровой фазы на поверхности подложки, является низкой, покрытие будет содержать микропоры. Эти отверстия постепенно заполняются водяным паром, когда пленка подвергается воздействию влажного воздуха. Как цилиндрическое зеркало.

Накопенную плотность определяют как отношение объема твердой части мембраны к общему объему мембраны, включая пустоты и микропоры. Для оптических покрытий объемная плотность оптической холодной обработки обычно составляет от 0,75 до 1,0, в большинстве случаев от 0,85 до 0,95 и редко достигает 1,0. Оптическая холодная обработка с объемной плотностью менее 1 делает показатель преломления испаряемого материала ниже, чем показатель преломления блочного материала.

Контент поступает из Интернета. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с этим сайтом, чтобы удалить его.

Больше Новости